מרכז חדשות

פונקציה של מסנן הידראולי:
תפקידו של מסנן הידראולי הוא לסנן זיהומים שונים במערכת ההידראולית. מקורותיו כוללים בעיקר זיהומים מכניים שנשארים במערכת ההידראולית לאחר הניקוי, כגון חלודה במים, חול יציקה, סיגים ריתוך, סיבי ברזל, ציפויים, שאריות צבע וחוטי כותנה ועוד, זיהומים הנכנסים למערכת ההידראולית מבחוץ, כגון אבק שנכנס דרך יציאת התדלוק וטבעת חסינת אבק וכו'; זיהומים הנוצרים במהלך תהליך העבודה, כגון שברים הנוצרים מפעולה הידראולית של אטמים, אבקות מתכת הנוצרות מבלאי יחסי של תנועה, קולואיד, אספלטן, סיגים פחמן וכו' הנוצרים מחמצון והידרדרות של שמן.

תכונות של מסנן הידראולי:

1. הוא מחולק לסעיף בלחץ גבוה, קטע בלחץ בינוני, קטע החזרת שמן וסעיף יניקת שמן.
2. הוא מחולק לרמות דיוק גבוהות, בינוניות ונמוכות. 2-5um הוא דיוק גבוה, 10-15um הוא דיוק בינוני ו-15-25um הוא דיוק נמוך.
3. כדי לדחוס את ממדי אלמנט המסנן המוגמרים ולהגדיל את שטח הסינון, שכבת המסנן מקופלת בדרך כלל לצורה גלית, וגובה הקפלים של אלמנט המסנן ההידראולי הוא בדרך כלל מתחת ל-20 מ"מ.
4. הפרש הלחצים של אלמנט המסנן ההידראולי הוא בדרך כלל 0.35-0.4MPa, אך יש צורך ברכיבי מסנן מיוחדים כדי לעמוד בהפרש לחץ גבוה, עם דרישה מקסימלית של 32MPa או אפילו 42MPa שווה ערך ללחץ המערכת.
5. הטמפרטורה המקסימלית, חלקם דורשים עד 135℃.

דרישות לרכיבי סינון הידראוליים:
1. דרישות חוזק, דרישות שלמות ייצור, הפרש לחצים, כוח חיצוני התקנה והפרשי לחץ עומס מתחלף.
2. דרישות לזרימת שמן חלקה ומאפייני התנגדות לזרימה.
3. עמיד לטמפרטורות גבוהות מסוימות ותואם למדיום העבודה.
4. לא ניתן לעקור את סיבי שכבת המסנן או ליפול.
5. נשיאת יותר לכלוך.
6. שימוש רגיל בגובה רב ובאזורים קרים.
7. התנגדות עייפות, חוזק עייפות בזרימה מתחלפת.
8. ניקיון אלמנט המסנן עצמו חייב לעמוד בתקן.

זמן החלפת מסנן הידראולי:
מחפרים הידראוליים בדרך כלל צריכים להחליף שמן הידראולי לאחר 2000 שעות פעולה, אחרת המערכת תזדהם ותגרום לכשל במערכת. על פי הסטטיסטיקה, כ-90% מתקלות המערכת ההידראולית נגרמים מזיהום המערכת.
בנוסף לבדיקת הצבע, הצמיגות והריח של השמן, יש לבדוק גם את לחץ השמן ולחות האוויר. אם עובדים בסביבה עם גובה רב וטמפרטורה נמוכה, יש לשים לב היטב גם לתכולת הפחמן, הקולואידים (אולפינים) והסולפידים בשמן המנוע, וכן לתכולת הזיהומים, הפרפין והמים בדיזל.
במקרים מיוחדים, אם המכונה משתמשת בדיזל ברמה נמוכה (תכולת הגופרית בדיזל היא 0.5﹪～1.0﹪), יש להחליף את מסנן הסולר ומסנן המכונה כל 150 שעות; אם תכולת הגופרית היא מעל 1.0﹪, יש להחליף את מסנן הדיזל ומסנן המכונה כל 60 שעות. בעת שימוש בציוד כגון מגרסות ורוטטות, בעלי עומס גדול על המערכת ההידראולית, זמן החלפת מסנן ההחזרה ההידראולי, מסנן הטייס ומסנן ההנשמה הוא כל 100 שעות.

תחומי יישום של אלמנט מסנן הידראולי:
1. מטלורגיה: משמש לסינון המערכת ההידראולית של מפעלי גלגול ומכונות יציקה רציפה וסינון ציוד סיכה שונים.
2. פטרוכימיה: הפרדה והשבה של מוצרים ומוצרי ביניים בתהליך זיקוק נפט והפקה כימית, וסינון סילוק חלקיקים של מים הזרקת שדות נפט וגז טבעי.
3. טקסטיל: טיהור וסינון אחיד של נמס פוליאסטר בתהליך של שרטוט תיל, סינון מגן של מדחסי אוויר, הסרת שמן והסרת מים של גז דחוס.
4. אלקטרוניקה ותרופות: סינון טרום-טיפול של מי אוסמוזה הפוכה ומים דה-יוניים, סינון טרום-טיפול של נוזל ניקוי וגלוקוז.
5. כוח תרמי וכוח גרעיני: טיהור שמן במערכת הסיכה, מערכת בקרת מהירות, מערכת בקרת עוקף של טורבינות גז ודוודים, טיהור משאבות אספקת מים, מאווררים ומערכות פינוי אבק.
6. ציוד עיבוד מכני: טיהור מערכות סיכה ואוויר דחוס של מכונות לייצור נייר, מכונות כרייה, מכונות הזרקה ומכונות דיוק גדולות, סינון שחזור אבק של ציוד לעיבוד טבק וציוד ריסוס.
7. מנועי בעירה פנימית וגנרטורים של רכבת: סינון שמן סיכה ושמן מנוע.
8. מנועי רכב ומכונות הנדסיות: מסנני אוויר, מסנני שמן, מסנני דלק למנועי בעירה פנימית, מסנני שמן הידראוליים שונים, מסנני דיזל ומסנני מים למכונות הנדסיות, ספינות ומשאיות.
9. פעולות הרמה וטיפול שונות: מכונות הנדסיות כגון הרמה והעמסה לכלי רכב מיוחדים כגון כיבוי אש, תחזוקה וטיפול, מנופי מטען וכננות עוגן של ספינה, תנורי פיצוץ, ציוד לייצור פלדה, מנעולי אוניות, אמצעי פתיחה וסגירה של דלתות הספינה, בורות הרמה של תזמורת התיאטרון ובמות הרמה, קווי מסועים אוטומטיים שונים וכו'.
10. מכשירי הפעלה שונים הדורשים כוח כגון דחיפה, סחיטה, לחיצה, גזירה, חיתוך וחפירה: מכבשים הידראוליים, יציקת חומרי מתכת, יציקת חומרי מתכת, יציקה, גלגול, ציוד ליטוש, מתיחה וגזירה, מכונות הזרקת פלסטיק, פלסטיק. אקסטרודרים, ומכונות כימיות אחרות, טרקטורים, קצירים ומכונות חקלאיות וייעור אחרות לכריתה ולכרייה, מנהרות, מכרות וציוד חפירה קרקעית, וציוד היגוי אוניות שונות וכו'.
11. בקרה בתגובה גבוהה, דיוק גבוה: הנעת מעקב של ארטילריה, ייצוב צריחים, נגד נדנוד של ספינות, בקרת גישה של כלי טיס וטילים, מערכות מיקום דיוק גבוה של מכונות עיבוד, הנעה ובקרה של רובוטים תעשייתיים, כבישה של לוחות מתכת, בקרת עובי של פרוסות עור, בקרת מהירות של גנרטורים של תחנות כוח, שולחנות רטט ומכונות בדיקה בעלות ביצועים גבוהים, סימולטורים של תנועה בקנה מידה גדול עם מספר דרגות חופש ומתקני בידור וכו'.
12. הפעלה ובקרה אוטומטית של שילובי תוכניות עבודה מרובות: כלי מכונות משולבים, קווים אוטומטיים לעיבוד מכני וכו'.
13. מקומות עבודה מיוחדים: הפעלת ציוד בסביבות מיוחדות כגון תת קרקעית, מתחת למים וחסינות פיצוץ.